Мониторинг состояния машин и оборудования является одним из наиболее эффективных способов снижения аварийности и повышения надежности технических систем. Для вращающегося оборудования основным является вибрационный мониторинг, так как в процессе необратимого изменения состояния всегда возникает цепочка дефектов и хотя бы один из них существенным образом изменяет вибрацию оборудования.

Для того, чтобы решать такую сложную задачу как переход на обслуживание и ремонт оборудования по фактическому состоянию необходимо обнаруживать и идентифицировать все потенциально аварийноопасные дефекты на ранней стадии развития, за несколько месяцев до того как необратимое изменение состояния будет зафиксировано системой мониторинга. Такую задачу могут решать средства превентивной диагностики, которые для каждого вида дефекта используются свои диагностические признаки, позволяющие своевременно его обнаружить, однако в современных системах мониторинга такие средства используются далеко не всегда.

Пакет программ для мониторинга и диагностики «Dream for Windows» в полной мере использует основные возможности превентивной диагностики узлов роторного оборудования. Его разработчики являются одними из основателей превентивной вибрационной диагностики, и первыми в начале 90-х годов создали систему автоматической диагностики подшипников качения, вложив в нее искусственный интеллект, заменяющий эксперта высокой квалификации.

При разработке данной системы были объединены усилия не только российских специалистов, но и специалистов США в области вибрационного мониторинга (Vibrotek Inc, штат Колорадо). Совместными усилиями в систему включены все основные алгоритмы современного вибрационного мониторинга, позволяющие задолго до возникновения аврийной ситуации обнаружить изменения состояния даже тех узлов оборудования, которые не охвачены превентивной диагностикой.

Пакет программ «Dream for Windows» ориентирован прежде всего на массовое диагностическое обслуживание роторного оборудования, обеспечивающее практический переход на ремонт оборудования по фактическому состоянию. Необходимая для этого автоматизация процессов постановки диагноза и прогноза является основной отличительной особенностью DREAM, позволяющей снизить затраты на мониторинг и диагностику за весь жизненный цикл оборудования до 1-2% от его стоимости.

Назначение

• Вибрационный мониторинг машин и оборудования в соответствии с действующими стандартами
• Расширенный мониторинг состояния машин и оборудования с использованием разных видов сигналов
• Глубокая диагностики и долгосрочный прогноз технического состояния узлов роторных машин
• Обнаружение, идентификация и слежение за развитием дефектов, долговременный прогноз состояния таких узлов как, роторы, подшипники, шестерни, рабочие колеса, электромагнитные системы электрических машин и другие
• Накопление и хранение информации о вибрационном и техническом состоянии отдельных узлов и машин в целом.

Основные особенности DREAM

• Модульный принцип построения с передачей данных в том числе и по стандартным линиям связи
• Независимые друг от друга мониторинг и диагностика с параллельным выводом результатов
• Возможность работы в режиме автоматических измерений, автоматической постановки диагноза и прогноза
• Принцип последовательных измерений в точках контроля , распространяющийся либо на модуль, либо на систему в целом
• Возможность использования системы операторами, не имеющими диагностической подготовки
• Возможность работы системы в режиме обучения
• Поддержка пользователей по сети Internet